Система автономной газификации промышленных объектов

Предприятия, расположенные в отдаленных районах, нуждаются в комплексных решениях по отоплению, горячему водоснабжению, электропитанию. Автономная газификация промышленного объекта обеспечивает снабжение топливом при отсутствии подключения к центральному газопроводу.

Автономные системы используются в следующих ситуациях:

• Отсутствие доступа к магистральному газу.
• Резервное использование при перебоях.

Подача газа по магистралям в разных областях осуществляется с перебоями, а для промышленного объекта данный фактор имеет критическое значение. Чтобы снизить риски и сократить издержки от простоев производства, компаниям предлагаются услуги по проектированию автономных систем. 

Преимущества сжиженного газа

Системы подают на котельные и технологические установки газ и выступают в качестве стартового или резервного источника. Основной вид используемого топлива – это сжиженный углеводородный газ. Пропан-бутановая смесь хранится под давлением в газгольдерах и выступает в качестве недорогой и эффективной альтернативы природному газу.

К основным преимуществам газа относят низкую стоимость, экологическую чистоту и безопасность. Благодаря этому достигается высокая рентабельность газового комплекса, а при сгорании не выделяются вредные вещества, отсутствуют опасные выбросы. 

Реализация проектов по автономному газоснабжению обходится дешевле, чем строительство магистральных сетей. В дальнейшем обслуживание и ремонт собственного газового хозяйства для предприятия становится проще и выгодней. 

Структура автономных газовых комплексов

Оборудование производится с учётом требований конкретного промышленного предприятия. Работа на сжиженном углеводородном топливе поддерживается без перебоев, благодаря использованию современных технологий и материалов. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ТР ТС и ГОСТ. Монтаж выполняется лицензированными специалистами с доступом к работе с газовым оборудованием.

Системы включают в себя основные элементы:

• Наземные и подземные газгольдеры.
• Средства защиты от повреждений и сбоев.
• Испарители для перевод СУГ в газообразное состояние.
• Смесители при использовании совместно с магистральной подачей газа.
• Газопроводные сети.
• Сборники конденсата СУГ.
• Блоки управления и контрольно-измерительные приборы.

Распространённое явление – размещение автономного газового комплекса на территории предприятия в качестве резервного источника. Через специальные смесители компенсируются падения давления и из газгольдеров подпитывается газопровод в нужном объёме. Подаваемая смесь полностью соответствует по составу природному газу и подходит для питания котельных, плавильных печей и технологического оборудования.

Особенности монтажа оборудования

В установленном порядке с привлечением проектировщиков создаётся проект для конкретного предприятия. Комплексные системы большой мощности 200-600 кВт подходят для заводов и для поддержания бесперебойного производства. Для сохранения нужных объемов устанавливается несколько газгольдеров – не менее двух резервуаров объемом 9,2 м³, 10 м³ или 20 м³. 

При использовании в качестве резервной системы или при предусмотренных длительных перерывах в работе (от 1 месяца) допускается установка одного резервуара. В соответствии с проектом можно разделять газгольдеры и фактически создавать несколько автономных систем газоснабжения. Отдельные элементы соединяются трубопроводами отдельно для жидкой и паровой стадии. 

Комплекс автономной газификации для промышленного объекта включает также инфраструктуру – котельная, электростанция, трубопроводная сеть. Благодаря этому обеспечивается непрерывная подача горячей воды и электричества. Газгольдеры устанавливаются на капитальном фундаменте или в открытых котлованах в отдалении от жилых построек. Наземные резервуары обходятся дешевле, но подземные ёмкости менее подвержены повреждениям и коррозии.

Если требуется высокая производительность, тогда устанавливаются дополнительные испарительные установки. Технические элементы выполняют задачи по искусственной регазификации СУГ, поэтому основные потребители получают топливо в газообразном виде в достаточном количестве. При этом сохраняется необходимый состав пропан-бутановой смеси.