Наземные резервуары для СУГ
Подземные резервуары для СУГ
Двустенные резервуары для СУГ
Резервуарные установки РУ для СУГ
Резервуары и емкости для пропана
Емкости и резервуары для пропан-бутана
Контейнеры-цистерны для СУГj
Резервуар для СУГ 4,2 М3
Резервуар для СУГ 4,2 М3
Резервуар для СУГ 4,2 М3
Резервуар для СУГ 4,2 М3
Резервуар для СУГ 5 м3
Резервуар для СУГ 5 м3
Резервуар для СУГ 5 м3
Резервуар для СУГ 5 м3
Резервуар для СУГ 8 М3
Резервуар для СУГ 8 М3
Резервуар для СУГ 8 М3
Резервуар для СУГ 8 М3
Газгольдеры — это стальные емкости сварной конструкции, предназначенные для хранения, а также приема и отдачи СУГ и их смесей. Конструктивно выполняются в виде цилиндра (горизонтального или вертикального) с днищами эллиптической формы и рассчитаны на постоянную работу под значительным внутренним давлением.
Чаще всего резервуары для сжиженного углеводородного газа имеют горизонтальную форму, выпускаются в различных объемах, в зависимости от требований производства. Обычно их делают из высококачественной стали. Оборудованы системой управления и контроля для поддержания оптимальных условий хранения.
В процессе производства металл очищается пескоструйным методом до степени SA 2,5 и покрывается светлой краской, выполняющей функцию защиты от солнечной радиации. По типу использования различают наземные резервуары СУГ и подземные резервуары СУГ.
Преимущества надземных модификаций:
Более простая конструкция и меньше затрат на строительство и эксплуатацию.
Доступность для обслуживания и ремонта, что обеспечивает быстрое реагирование на потенциальные проблемы.
Безопасные условия эксплуатации, так как отсутствуют риски, связанные с геологическими особенностями месторождений.
Более точный контроль качества сосудов, что может быть важным, если речь идет о топливе.
Широко распространены горизонтальные версии объемом до 600 л, так как по нормативам противопожарной безопасности расстояние до ближайших строений не ограничивается. К недостаткам относят:
Ограниченный объем по сравнению с подземными решениями.
Риск повреждения или взрыва из-за более высокой вероятности столкновения с другими объектами или пожара.
Жесткие требования пожарной безопасности к изделиям свыше 600 л.
Важный этап в технологической цепочке — регазификация, на котором осуществляется переход продукта обратно в газообразное состояние. В холодное время года существенно снижается эффективность процесса. В российских климатических условиях и с учетом расположения основных месторождений это становится существенным недостатком для надземной конструкции.
ООО "ЗАВОД "ПЕНЗЭНЕРГОМАШ" предлагает решения для обеспечения стабильности работы газового оборудования — испарители. Однако они усложняют производственный процесс и повышают затраты, в том числе на электроэнергию. Такие модели популярны на АГЗС, где топливо используется в сжиженной форме, что полностью устраняет его главные минусы.
Это горизонтальные цистерны, устанавливаемые в земле. В верхней части горловины находятся клапаны — предохранительный, предельного давления, угловой. Защитная эмаль и полимерное покрытие предохраняют материал от коррозии. Оборудование размещается ниже точки промерзания на бетонной плите для устойчивости, что повышает эффективность повторной газификации. В среднем срок эксплуатации такой конструкции составляет 15 лет.
Согласно ГОСТ Р 54982-2012, установлены строгие требования по техническому обслуживанию объектов, которые используют СУГ. Стандарт регламентирует работу с газами, имеющими давление насыщенных паров не выше 1,6 МПа, в диапазоне температур от -40°C до +50°C.
Ключевое назначение данных резервуаров — прием и отгрузка сжиженных углеводородных газов на поднадзорных Ростехнадзору объектах:
МТАЗС — многотопливных станциях;
резервуарных агрегатах на ОПО и в поселениях;
ГНП (пунктах) и ГНС (базах хранения топлива на газонаполнительных станциях);
предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслей промышленности;
АГЗС — автомобильных газозаправочных станциях;
автономном газоснабжении промышленных и жилых зданий;
котельных установках и станциях.
Данные сосуды также используются для создания резервных запасов топлива и подачи его в автономные газопроводы для снабжения удаленных объектов. Сосуды подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора.
Главные составляющие, используемые при изготовлении таких цистерн:
Используется металл, толщина стенки которого составляет 8 мм, что способствует продлению срока эксплуатации изделий и защищает от колебания температур. Подобные марки стали рассчитаны на высокие механические нагрузки в широком диапазоне температур.
Горизонтальные модификации оснащаются высокой горловиной, позволяя тем самым размещать агрегат нижи уровня промерзания грунта, что особенно важно в северных регионах.
Наносится двухслойная изоляция усиленного типа. Также каждый сосуд оснащается опорами для монтажа на ж/б плиту.
Контроль герметичности всех соединений и арматуры является обязательным этапом приемо-сдаточных испытаний.
Главные эксплуатационные параметры — это вместимость и давление. Диапазон рабочих давлений — 1,6-1,8 МПа, а номенклатура объемов охватывает значения от 3 до 100 м³ (3000-100 000 литров). Основными типоразмерами при производстве этих устройств на ЗАВОДЕ ПЕНЗЭНЕРГОМАШ являются: СУГ-4,2, СУГ-5, СУГ-10, СУГ-20, СУГ-25, СУГ-50, СУГ-100.
Главный материал для изготовления — углеродистая сталь марки 09Г2С. Он позволяет эксплуатировать эти сосуды в климатических условиях минус 40℃ и в минус 60℃ в северных районах. Все цистерны имеют антикоррозионное и искробезопасное покрытие. Для заглубленных в грунт моделей оно усиленное, а для наружных часто добавляется теплоизоляция под защитным оцинкованным кожухом. Герметичность корпуса и всей арматуры проверяется путем гидравлических испытаний на прочность и плотность.
Минимальная стандартная комплектация таких конструкций состоит из следующих КИП:
клапана предохранительного;
уровнемера (простого);
манометра;
клапана заправочного.
При желании заказчика или по техническому заданию клиента изделия могут комплектоваться также следующими КИПиА:
сигнализатором уровня и уровнемером магнитным;
манометром, краном под манометр, сигнализатором давления;
клапаном заправочным;
краном для отбора среды;
двухступенчатым редуктором и клапаном для него;
сигнализатором загазованности.
Газгольдеры, установленные в земле, оснащаются кожухом для защиты приборов и простоты техосмотра. По требованию заказчика харнилища могут изготавливаться в одностенном или двустенном исполнении для повышенной безопасности. Диаметр и толщина стенок корпуса рассчитываются исходя из внутренней нагрузки.
ООО «ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» предлагает высококачественное оборудование для сжиженного газа по типовым проектам и под индивидуальные требования различной комплектации. Гарантируем надежность, качество поставляемых цистерн, их соответствие стандартам ГОСТ, ПБ. Занимаемся проектированием хранилищ любой сложности под ключ по приемлемым ценам, производим монтаж. Есть доставка по России. Чтобы узнать, сколько стоит продукция, заказать и купить ее, свяжитесь с нашими инженерами по телефону 88005001950.
Настройка cookie
Технические Cookie
Аналитические/Рекламные cookie
Функциональные (остальные) cookie