Аппараты емкостные

Емкостные аппараты – специальные устройства, предназначенные для приема, хранения и выдачи различных жидких и газообразных сред, в том числе – взрывоопасных, пожароопасных. Они широко применяются на предприятиях, занимающихся производством и переработкой нефти, светлых и темных нефтепродуктов, различных химических элементов и других продуктов.

В ООО «ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» можно заказать горизонтальные и вертикальные аппараты для хранения веществ различного класса опасности. Мы гарантируем высокое качество поставляемых агрегатов, их надежность, безопасность – все изделия проходят многоступенчатый контроль, подвергаются заводским испытаниям.

Особенности конструкции емкостных аппаратов

Сосуды имеют цилиндрический корпус, состоящий из металлической обечайки с цилиндрическими днищами (возможно исполнение с коническим или плоским дном). Это позволяет применять их под давление до 1,6 МПа. Аппараты выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении, объем – от 1 до 200 куб. м.

Они устанавливаются на специальные лапы или стойки, предназначены для наземного монтажа на подготовленных основаниях разного вида.

В качестве материала для изготовления емкостных аппаратов применяется сталь:

• Углеродистая (температура эксплуатации – от -40 до +45С);
• Низколегированная (температура внешней среды от -60С);
• Нержавеющая – 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т.п.

Корпус изделий соответствует ГОСТ 9931-85 «Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов». В конструкции имеются люки для обслуживания, слива и налива среды, штуцеры для монтажа контрольно-измерительных устройств, запорной арматуры, перемешивающих приборов и т.п.

Слив жидкости осуществляются самотеком или под давлением.

Для работы в северных регионах емкостные аппараты изготавливаются из низколегированной стали и оснащаются теплообменниками. Чтобы исключить замерзание рабочего вещества, резервуары комплектуются внутренним змеевиком (с внутренним давлением менее 0,6 МПа) или обогревной рубашкой. По требованиям современных ТЗ аппараты часто комплектуются самогреющими кабелями в комплекте с ящиками управления, что позволяет беспрерывно осуществлять контроль и изменения параметров температурных режимов в работе любых емкостей и резервуаров.

Виды емкостных аппаратов

Конструктив емкостного аппарата зависит от рабочего вещества, его агрегатного состояния, условий хранения. У нас можно заказать сосуды в вертикальном исполнении:

• ВПП – с плоским дном сверху и снизу. Могут комплектоваться змеевиком;
• ВКЭ – резервуары, у которых нижнее дно – коническое, с отбортовкой, а верхнее – эллиптическое. Имеется обогревная рубашка;
• ВКП – емкости с коническим нижним дном, без отбортовки, с плоским нижним;
• ВЭЭ - вертикальные сварные сосуды с эллиптическим днищем;
  
• ВКК – с конусными днищами.

Горизонтальные емкостные аппараты бывают:

• ГКК – с коническим дном с обеих сторон, без отбортовки;
• ГЭЭ – с эллиптическими днищами. Могут оснащаться теплообменным аппаратом – трубным пучком;
• ГПП – с плоскими днищами.

Сосуды могут применяться с веществами кл. оп. 1, 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007. Давление в системе может составлять от 0,6 до 1,6 МПа. Климатическое исполнение агрегатов – У1, ХЛ1, УХЛ1 по ГОСТ 15150.

Допускается применение вертикальных резервуаров в качестве отстойников в случае, когда технологический процесс не предусматривает использование теплообменного оборудования.

Особенности производства

• Аттестованная технология сварки. При изготовлении емкостных аппаратов все сварочные работы ведутся в соответствии с утвержденной и аттестованной в НАКС технологией сварки. (тут вставить ссылку на размещенные документы на странице сертификаты - там обязаны быть хорошего качества сканы офиц бланков аттестации нашей технологии = 4 листа голубые).  
• Аттестованное сварочное оборудование. Применяемые виды сварки полуавтоматическая, автоматическая под флюсом, ручная дуговая и аргонодуговая производятся на аттестованном в НАКС сварочном оборудовании (тоже ссылка и там сканы документов НАКС), что дает возможность обеспечить качество сварных швов сразу (именно это самое главное отличие аттестованного предприятия от “дешевых производителей”) и предъявить сварные швы для прохождения диагностики соответствующими методами контроля, такими как УЗД, рентген, цветная дефектоскопия и пр.
• Автоматическая роботизированная сварка кольцевых швов для обечаек диаметром до 1600мм
• Соблюдение норм НТД, ЕСКД и технологического процесса изготовления, соблюдение норм, требований нормативно-технической документации - именно эти особенности производства дают возможность изготовить сосуды, работающие под давлением, в полном соответствии международным стандартам качества.

У нас можно заказать емкостные аппараты объемом от 1 до 200 м³ с доставкой по России и в страны СНГ. Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами для уточнения деталей сотрудничества по телефону 8-800-500-19-50 или на эл. почту zakaz@zavodpem.ru.