Обозначение аппарата | Диаметр аппарата внутренний Dв | Производительность по газу м3/ч (млн.м3/сут) | Давление ,Мпа | Объем, м3 | Поверхность нагрева | Масса, кг | ||||||
расчетное Рр | рабочее Р | пробное при гидроиспытании Рпр | рабочий V1 | внутренний вместимость | пустого | в рабочих условиях | При гидроиспытании | |||||
в вертикальном положении Рпр в | в горизонтальном положении Рпр г | |||||||||||
ГС-1-2,5-600-1 | 600 | 10210(0,24) | 2,5 | 2,27 | 3,15 | 3,2 | 0,27 | 0,8 | 0,8 | 850 | 1120 | 1650 |
ГС-1-2,5-600-2 | ||||||||||||
ГС-1-4,0-600-1 | 13580(0,32) | 4 | 3,63 | 5 | 5,05 | 1150 | 1420 | 1950 | ||||
ГС-1-4,0-600-2 | ||||||||||||
ГС-1-6,3-600-1 | 16155(0,39) | 6,3 | 5,72 | 7,9 | 7,95 | 1530 | 1800 | 2330 | ||||
ГС-1-6,3-600-2 | ||||||||||||
ГС-1-8,8-600-1 | 16530(0,39) | 8,8 | 8 | 11 | 11,05 | 2100 | 2370 | 2900 | ||||
ГС-1-8,8-600-2 | ||||||||||||
ГС-1-1,6-800-1 | 800 | 12795(0,31) | 1,6 | 1,4 | 2 | 2,05 | 0,5 | 1,6 | 1,18 | 1150 | 1650 | 2750 |
ГС-1-1,6-800-2 | ||||||||||||
ГС-1-2,5-800-1 | 18145(0,44) | 2,5 | 2,27 | 3,15 | 3,2 | 1300 | 1800 | 2900 | ||||
ГС-1-2,5-800-2 | ||||||||||||
ГС-1-4,0-800-1 | 24140(0,58) | 4 | 3,63 | 5 | 5,05 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||
ГС-1-4,0-800-2 | ||||||||||||
ГС-1-6,3-800-1 | 28715(0,69) | 6,3 | 5,72 | 7,9 | 7,95 | 2900 | 3400 | 4500 | ||||
ГС-1-6,3-800-2 | ||||||||||||
ГС-1-8,8-800-1 | 29380(0,71) | 8,8 | 8 | 11 | 11,05 | 4000 | 4500 | 5600 | ||||
ГС-1-8,8-800-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,0-1200-1 | 1200 | 19500(0,47) | 1 | 0,8 | 1,25 | 1,3 | 1,3 | 4 | 1,4 | 1900 | 3200 | 5900 |
ГС-2-1,0-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,6-1200-1 | 28770(0,69) | 1,6 | 1,4 | 2 | 2,05 | 2200 | 3500 | 6200 | ||||
ГС-2-1,6-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-2,5-1200-1 | 40795(0,98) | 2,5 | 2,27 | 3,15 | 3,2 | 2850 | 4150 | 6850 | ||||
ГС-2-2,5-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-4,0-1200-1 | 54280(1,3) | 4 | 3,63 | 5 | 5,05 | 3400 | 4700 | 7400 | ||||
ГС-2-4,0-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-6,3-1200-1 | 64555(1,55) | 6,3 | 5,72 | 7,9 | 7,95 | 5200 | 6500 | 9200 | ||||
ГС-2-6,3-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-8,8-1200-1 | 66055(1,59) | 8,8 | 8 | 11 | 11,05 | 7400 | 8700 | 11400 | ||||
ГС-2-8,8-1200-2 | ||||||||||||
ГС-2-0,6-1600-1 | 1600 | 23255(0,56) | 0,6 | 0,4 | 0,75 | 0,85 | 2,5 | 8 | 2 | 2850 | 5350 | 10850 |
ГС-2-0,6-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,0-1600-1 | 34670(0,83) | 1 | 0,8 | 1,25 | 1,35 | 3100 | 5600 | 11100 | ||||
ГС-2-1,0-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,6-1600-1 | 51150(1,23) | 1,6 | 1,4 | 2 | 2,1 | 3400 | 11400 | |||||
ГС-2-1,6-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-2,5-1600-1 | 72540(1,74) | 2,5 | 2,27 | 3,15 | 3,25 | 4750 | 7250 | 12750 | ||||
ГС-2-2,5-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-4,0-1600-1 | 96515(2,32) | 4 | 3,63 | 5 | 5,1 | 6200 | 8700 | 14200 | ||||
ГС-2-4,0-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-6,3-1600-1 | 114805(2,76) | 6,3 | 5,72 | 7,9 | 8 | 10080 | 12580 | 18080 | ||||
ГС-2-6,3-1600-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,0-2000-1 | 2000 | 54170(1,3) | 1 | 0,8 | 1,25 | 1,35 | 4,2 | 16 | 3 | 4950 | 9150 | 20950 |
ГС-2-1,0-2000-2 | ||||||||||||
ГС-2-1,6-2000-1 | 79920(1,92) | 1,6 | 1,4 | 2 | 2,1 | 5600 | 9800 | 21600 | ||||
ГС-2-1,6-2000-2 | ||||||||||||
ГС-2-2,5-2000-1 | 113335(2,72) | 2,5 | 2,27 | 3,015 | 3,25 | 8100 | 12300 | 24100 | ||||
ГС-2-2,5-2000-2 | ||||||||||||
ГС-2-4,0-2000-1 | 150795(3,62) | 4 | 3,63 | 5 | 5,1 | 11100 | 15300 | 27100 | ||||
ГС-2-4,0-2000-2 |
Параметры | Корпуса | Подогревателя | |||
Производительность по газу, м3/ч (млн.м3/сут.) | см. таблицы параметров ГС1, ГС2 выше | ||||
Содержание жидкости в газе, см3/м3 | 200 *5) | ||||
Давление, МПа | рабочее Р | см. таблицы параметров ГС1, ГС2 выше | до 1,6 | ||
расчетное Рр | *1) | ||||
пробное при гидроиспытании | в верт. положении Рпр.в. | ||||
в гориз.положении Рпр.г. | |||||
Температура, 0С | рабочая среды, t | от минус 30 до 100 | 200 | ||
расчетная стенки, tр | 100 | ||||
минимально допустимая стенки аппарата, находящегося под давлением tmin | для материального исполнения 1 | минус 30 | |||
для материального исполнения 2 | минус 60 | ||||
средняя самой холодной пятидневки района установки аппарата tср. | см. таблицы параметров ГС1, ГС2 выше | ||||
Среда | природный и попутный нефтяной газ | водяной пар*3) | |||
Характеристика среды | *2) | *4) | |||
Прибавка на коррозию, мм | 2 | ||||
Рабочий объем, V , м | См. таблицы на листах 4, 5 | ||||
Внутренний объем, м | |||||
Поверхность нагрева F, м | |||||
Группа аппарата для | 1 | ||||
контроля сварных соединений | |||||
Допустимая сейсмичность, баллы | 7 | ||||
Допустимый район установки | V | ||||
по скоростному напору ветра | |||||
Установленный срок службы, лет | 30 *6) | ||||
Число циклов нагружения | 1000 | ||||
Масса, кг | пустого | См. таблицы на листах 4, 5 | |||
в рабочих условиях | |||||
при гидроиспытании |
Внутренний диаметр газосепаратора | Обозначение и назначение | ||||||||||||||
А | Б | В | Г | Д, Д1 | Е | Ж | З | И | К | Л, Л1 | М, М1 | Н, Н1 | П | ||
вход газа | выход газа | выход конден- сата | дренаж | для камеры уровнемера | для термометра | для термопреобразователя сопротивления | вход теплоно сителя | выход теплоно сителя | для манометра | для отбора давления | для дифманометра | для указателя уровня | Для дифманометра | ||
600 | 2,5 | 150 | 50 | 50/М20х2 | 50/М20х2 | 25 | 25/М20х2 | G3/4 | 100 | ||||||
4 | 100 | 15 | |||||||||||||
6,3 | |||||||||||||||
8,8 | |||||||||||||||
800 | 1,6 | 200 | 40 G3/4 | ||||||||||||
2,5 | 150 | ||||||||||||||
4 | 15 | ||||||||||||||
6,3 | |||||||||||||||
8,8 | |||||||||||||||
1200 | 1 | 250 | 80 | 50 | 40 G3/4 | 450 | |||||||||
1,6 | 200 | ||||||||||||||
2,5 | |||||||||||||||
4 | 15 | ||||||||||||||
6,3 | |||||||||||||||
8,8 | |||||||||||||||
1600 | 0,6 | 350 | 100 | 40 G3/4 | |||||||||||
1 | 250 | ||||||||||||||
1,6 | |||||||||||||||
2,5 | |||||||||||||||
4 | 15 | ||||||||||||||
6,3 | |||||||||||||||
2000 | 1 | 400 | 40 G3/4 | ||||||||||||
1,6 | 350 | ||||||||||||||
2,5 | |||||||||||||||
4 | 15 |
Обозначение аппарата | Размеры, мм | |||||||||||||||
S | S1 | H | H1 | h | h1 | h2 | L | L1 | L2 | D | D1 | d | d1 | d2 | R1 | |
ГС-1-2,5-600-1 | 8 | 10 | 2000 | 3355 | 390 | 450 | 1350 | 1060 | 400 | 200 | 400 | 520 | 19 | 580 | 560 | 210 |
ГС-1-2,5-600-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-4,0-600-1 | 10 | 12 | 3415 | 394 | 1070 | |||||||||||
ГС-1-4,0-600-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-6,3-600-1 | 14 | 18 | 3510 | 400 | 1100 | |||||||||||
ГС-1-6,3-600-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-8,8-600-1 | 18 | 22 | 3690 | 420 | 1125 | 24 | ||||||||||
ГС-1-8,8-600-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-1,6-800-1 | 8 | 8 | 2500 | 3745 | 470 | 500 | 1400 | 1260 | 500 | 300 | 600 | 720 | 780 | 760 | 230 | |
ГС-1-1,6-800-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-2,5-800-1 | 10 | 10 | 3785 | 473 | 1275 | |||||||||||
ГС-1-2,5-800-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-4,0-800-1 | 12 | 14 | 3865 | 495 | 1280 | |||||||||||
ГС-1-4,0-800-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-6,3-800-1 | 18 | 22 | 4050 | 505 | 1360 | |||||||||||
ГС-1-6,3-800-2 | ||||||||||||||||
ГС-1-8,8-800-1 | 25 | 28 | 4290 | 513 | 1415 | |||||||||||
ГС-1-8,8-800-2 |
Обозначение аппарата | Размеры, мм | |||||||||||||||||
S | S1 | H | H1 | Н2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | h6 | L | L1 | D1 | D2 | d | l | |
ГС-2-1,0-1200-1 | 6 | 8 | 3400 | 4510 | 4630 | 555 | 510 | 300 | 900 | 250 | 1570 | 160 | 400 | 1785 | 1100 | 1000 | 42 | 80 |
ГС-2-1,0-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-1,6-1200-1 | 10 | 10 | 4500 | 4670 | 570 | 530 | 1790 | 35 | ||||||||||
ГС-2-1,6-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-2,5-1200-1 | 12 | 14 | 4630 | 4690 | 575 | 590 | 1805 | |||||||||||
ГС-2-2,5-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-4,0-1200-1 | 16 | 20 | 4710 | 4770 | 600 | 620 | 1860 | |||||||||||
ГС-2-4,0-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-6,3-1200-1 | 24 | 30 | 4820 | 4880 | 610 | 635 | 200 | |||||||||||
ГС-2-6,3-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-8,8-1200-1 | 36 | 45 | 4950 | 5010 | 640 | 670 | 2120 | |||||||||||
ГС-2-8,8-1200-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-0,6-1600-1 | 6 | 8 | 3800 | 5150 | 5250 | 655 | 635 | 1000 | 1675 | 180 | 500 | 2180 | 1410 | 42 | 110 | |||
ГС-2-0,6-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-1,0-1600-1 | 8 | 10 | 5180 | 5270 | 670 | 655 | 2190 | |||||||||||
ГС-2-1,0-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-1,6-1600-1 | 10 | 12 | 5260 | 5360 | 735 | |||||||||||||
ГС-2-1,6-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-2,5-1600-1 | 16 | 18 | 5350 | 5450 | 700 | 765 | 2215 | 35 | ||||||||||
ГС-2-2,5-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-4,0-1600-1 | 22 | 25 | 5450 | 5570 | 705 | 775 | 2340 | |||||||||||
ГС-2-4,0-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-6,3-1600-1 | 36 | 45 | 5710 | 5570 | 740 | 965 | 2475 | 42 | ||||||||||
ГС-2-6,3-1600-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-1,0-2000-1 | 10 | 12 | 4500 | 6260 | 6200 | 770 | 910 | 350 | 1300 | 300 | 1900 | 220 | 550 | 2570 | 1810 | 1400 | ||
ГС-2-1,0-2000-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-1,6-2000-1 | 12 | 14 | 6290 | 6240 | 800 | 935 | 2630 | |||||||||||
ГС-2-1,6-2000-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-2,5-2000-1 | 18 | 20 | 6410 | 6350 | 805 | 945 | 2620 | |||||||||||
ГС-2-2,5-2000-2 | ||||||||||||||||||
ГС-2-4,0-2000-1 | 25 | 32 | 6560 | 6500 | 835 | 980 | 2730 | |||||||||||
ГС-2-4,0-2000-2 |
Наименование сборочных единиц и деталей | Исполнения по материалам | ||
1 | 2 | ||
Средняя температура самой холодной пятидневки 0С | |||
до минус 40 | до минус 60 | ||
Марка стали, обозначение стандарта | |||
Корпус, днища | 16ГС ГОСТ 5520-79 | 09Г2С ГОСТ 5520-79 | |
Внутренние устройства из листовой стали, уголкового и сортового проката | 8Ст3пс2 ГОСТ 380-79 | 09Г2С ГОСТ 5520-79 | |
Сетчатый рукав ТУ 26-02-3585 | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 | ||
Трубы | штуцеров, подогревателя | 20 ГОСТ 1050-74 | 10Г2 ГОСТ 4543-71 |
Крепеж съемных внутренних устройств | привариваемый | 08Х13 ГОСТ 5632-72 | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
не привариваемый | 12Х13 ГОСТ 5632-72 | ||
Заглушки, фланцы люков и штуцеров, утолщенные патрубки штуцеров | 20 ГОСТ 1050-74 | 10Г2 ГОСТ 4543-71 | |
Крепежные детали фланцевых соединений | 25,35 ГОСТ 1050-74 35Х, 40Х ГОСТ 4543-71 | 20ХН3А ГОСТ 4543-71 |
Газосепаратор ГС – специальные емкости для фильтрации газообразных веществ от жидких примесей, углеводородов и других посторонних элементов. Они выпускаются различного объема, применяются на предприятиях нефтегазовой отрасли, химической, нефтеперерабатывающей промышленности.
ООО «Завод ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» предлагает большой выбор нефтегазосператоров НГС и газосепараторов ГС с разными техническими характеристиками. Все оборудование соответствует требованиям действующих нормативных стандартов, ПБ, имеет сертификаты, паспорта качества.
Газовый сетчатый сепаратор имеет стальной цилиндрический корпус с эллиптическими днищами с обеих сторон. Обечайка тела газосепаратора изготавливается из углеродистой, легированной или нержавеющей листовой стали. Она вальцуется на специальном станке, затем сваривается и калибруется. К ней привариваются днища. Все сварные швы подвергаются нескольким степеням контроля.
В конструкции вертикальных газосепараторов предусмотрены входные/выходные патрубки, штуцеры для присоединения технологического оборудования, а также дополнительные элементы защиты и контроля сосуда. Газовые сепараторы ГС оснащаются уровнемером, манометрами, специальными датчиками для контроля уровня, температуры, давления, запорной арматурой и т.п.
Комплектация может различаться для разных условий эксплуатации, требований производства – уточняйте у менеджеров ООО «Завод ПЕНЗЭНЕРГОМАШ». При необходимости сетчатые сепараторы ГС покрываются защитными составами, утепляются – это позволяет продлить срок эксплуатации изделий, расширить область их применения.
Возможна комплектовка системой подогрева (парового, жидкостного), обеспечивающей поддержание заданной температуры среды при любых климатических условиях. Это способствует равномерному протеканию технологических процессов, эффективности очистки.
Вывод конденсата из емкости происходит по достижении указанного уровня.
Фильтрующее оборудование выполняет несколько функций:
Сепаратор газовый ГС применяется в разных областях промышленности. Он используется на общепромышленных предприятиях, при производстве строительных материалов, в автомобиле-, машиностроении для очистки газа от примесей (влаги, масла и т.п.).
Газосепараторы устанавливаются на нефтегазовых заводах для дегазации нефти, в котельном оборудовании, в газовых турбинах. Они предназначены для очистки сжатого воздуха в буровых установках, для дегазации бурильных растворов.
Сепараторы типа ГС помогают в подготовке природного газа, используются при утилизации жидкостей и т.п.
Устройства различаются по технологии очистки газа, форме и расположению, рабочему давлению, расположения водосборника (внутри, снаружи).
Газосепараторы ГС бывают нескольких типов:
Гравитационные модели ГС отличаются наименьшей эффективностью из-за малого объема. Она составляет от 70 до 90%, принцип действия основывается на остановке перемещения смеси, газ поднимается вверх, а влага – опускается.
Вертикальные инерционные устройства обеспечивают степень очистки 95-99%. Твердые примеси и влага остаются в фильтрующих пластинах, а газ выводится из камеры.
Центробежные сетчатые сепараторы наиболее распространены. Они обеспечивают фильтрацию на уровне 98-99%, отличаются малыми размерами, способностью выдерживать значительное давления, соединяться в комплекс оборудования.
ГС Х1 - Х2 – Х3 – Х4 – Х5 – Х6
Пример обозначения ГС 1 – 4,0 – 600 – 1 – И - Т
Сепаратор тип 1, расчетным давлением 4,0 внутренним диаметром 600мм объемом 0,27м3 исполнением от -40С с теплоизоляцией и термообработкой
При выборе газового сепарационного оборудования ГС нужно оценить производственные мощности и требования к техническим параметрам устройств:
Наше предприятие изготавливает газосепараторы с разной степенью очистки газовой смеси от механических примесей, конденсата и других посторонних элементов.
При изготовлении газовых сепараторов ГС Завод ПЕНЗЭНЕРГОМАШ строго соблюдает требования Технического регламента, ГОСТ, ПБ. Устройства проходят приемку ОТК, все параметры паспортизуются, чтобы исключить несоответствие рабочих характеристик.
Газосепараторы изготавливаются на автоматизированных производственных линиях с применением высокотехнологичного оборудования, автоматического контроля качества. Это позволяет существенно увеличить точность сборки.
Каждый элемент изделия контролируется в процессе производства, тестируется в условиях эксплуатации, близких к критическим.
Завод осуществляет производство и поставки газовых сепараторов ГС по всей России и в страны СНГ. На сайте можно купить сепарационное оборудование разного типа и объема. Изготовим вертикальный газосепаратор по чертежам заказчика с особыми требованиями по эксплуатации.
Оборудование подвергается необходимым испытаниям на герметичность, ресурс, работоспособность, проходит многоступенчатый контроль качества, приемку ОТК. Емкости изготавливаются из качественного сырья, по требованиям дополнительно оснащаются запорной, предохранительной арматурой, покрываются защитными составами.
Работаем без посредников, реализуем поставку сепараторов ГС напрямую с завода-изготовителя на автотранспорте, ж/д перевозками.
Цена сетчатых сепараторов ГС зависит от их типа, условий эксплуатации (технических параметров, климатических), степени очистки, технологии и т.д. Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8-800-350-33-50 для уточнения деталей сотрудничества.