Методы изготовления резервуаров: преимущества и недостатки

ЗАВОД «ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» занимается изготовлением резервуаров любой сложности и объемов, предназначенных для хранения, переработки различных материалов (например, продуктов из нефти, воды и т.д.). Наша компания осуществляет сотрудничество с большим количеством крупных российских организаций, а также поставляем необходимые для нефтяной, энергетической, строительной и прочей промышленности металлические емкости разных размеров.

Объем производимых резервуаров составляет от 5 до 5000 кубических метров. Для изготовления емкостей наша компания использует исключительно качественную и сверхпрочную сталь. ООО «ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» - надежный партнер, способный за счет большого опыта и налаженного производства поставить необходимое для вашего предприятия оборудование любого типа в короткие сроки за разумную цену.

Не менее значимой особенностью нашего завода является возможность производства емкостей по типовым проектам, разработанным еще в советский период. Процедура изготовления таких сосудов имеет определенные нюансы, так как при отсутствии некоторого требуемого оборудования, собрать типовые резервуары попросту невозможно.

Проектными работами в нашей компании занимаются высококвалифицированные инженеры-конструкторы, которые без проблем выполняют заказы по разработке оборудования нестандартного типа. Также мы готовы изготовить резервуары по проекту, предложенному самим заказчиком или создать новый чертеж, исходя из установленного технического задания.

На каждый сосуд, изготовленный ЗАВОДОМ ПЕНЗЭНЕРГОМАШ, прилагается вся необходимая разрешительная документация и лицензии. При необходимости вся продукция сертифицируется и проходит проверку технического состояния, которая осуществляется соответствующим органом. Для постоянных клиентов наша компания устанавливает индивидуальные скидки и предложения.

Основное преимущество компании ООО «ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» заключается в производстве высококачественных емкостей для различных материалов, которые реализуются по максимально доступной цене.

Методы изготовления резервуаров

Каждый резервуар, изготовленный на заводе «ПЕНЗЭНЕРГОМАШ», полностью соответствует действующему ГОСТу 31385-2008 и техническим условиям. В качестве основного материала при изготовлении резервуара используются качественные стальные листы от проверенных поставщиков. Сам процесс создания емкости осуществляется следующим образом:

• полистовая сборка;
• рулонная сварка.

Полистовой способ

Процедура сборки емкости для хранения продуктов из нефти, воды и иных жидкостей осуществляется при помощи листового металла. Обработка и нарезка листов нужных размеров происходит на заводе. Затем готовый материал доставляют на место сборки резервуара, где специалисты при помощи сварки делают готовую конструкцию.

Преимущества такой сборки:

• резервуар можно монтировать в любое труднодоступное место;
• сборка осуществляется на строительной площадке, благодаря чему уменьшается стоимость работ;
• отсутствует риск повредить поверхность емкости при ее перевозке.

Полистовой метод изготовления резервуара подходит в случаях, когда необходимо установить оборудование больших объемов, либо монтаж осуществляется в местах, куда подвоз конструкции затруднен.

Рулонный способ сборки

Данный метод изготовления емкости для нефтепродуктов и иных материалов осуществляется непосредственно на заводе при помощи использования специальных заготовок, проходящих стадию рулонирования, благодаря которому в итоге получается герметичный сосуд.

Основные достоинства метода:

• низкая стоимость работ;
• изготовление конструкции осуществляется за короткий срок;
• качество резервуара контролируется на всех производственных этапах.

Поставка изготовленных резервуаров осуществляется надежными транспортными организациями, с которыми сотрудничает завод «ПЕНЗЭНЕРГОМАШ». Чтобы процесс транспортировки резервуара был более удобным, конструкцию можно изготовить с дополнительными прочными креплениями.

Этапы производства

Процесс изготовления стального резервуара для хранения нефтепродуктов и прочих жидкостей на «ЗАВОДЕ ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» состоит из шести этапов.

1. 1. Создает проекта резервуара под требования клиента.
2. 2. Заготовка и обработка листовой стали.
3. 3. Далее осуществляется вальцовка деталей и крепление конструкции с использованием современного сварочного оборудования, благодаря которому получается максимально качественная герметизация швов. После придания емкости формы, конструкцию оснащают специальными стропами и креплениями.
4. 4. На данном этапе проводится комплекс испытаний на прочность, герметичность, а также проверяются иные характеристики готового резервуара.
5. 5. Юридический этап, на котором происходит сбор необходимых документов, подтверждающих, что емкость полностью соответствует установленным стандартам качества.
6. 6. На заключительной стадии резервуар упаковывают, перевозят и разгружают на место, указанное заказчиком. Если емкость изготавливалась полистовым способом, то на данном этапе заказчик осуществляет приемку оборудования.

На нашем заводе производят нержавеющие сосуды для нефтепродуктов со специальными опорными конструкциями или без них. Монтаж емкостей на фундаментные плиты осуществляется при помощи анкерного соединения опор к закладным деталям фундамента. ЗАВОД «ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» тщательно контролирует качество продукции на всех производственных этапах. Мы осуществляем проверку швов на прочность и герметичность при помощи механических испытаний и ультразвукового контроля.

Как сделать заказ?

Для оформления заказа необходимо совершить следующие простые действия:

• Позвонить по телефону 8-800-500-19-50. Инженер завода проинформирует вас об условиях изготовления конструкции и приблизительных сроках доставки, а также ответит на иные интересующие вопросы.
• Написать письмо на почту Zakaz@zavodpem.ru. Специалисты компании постоянно отслеживают email и очень быстро отвечают на любые вопросы клиентов.
• Внести необходимую информацию в опросный лист или заполнить на сайте компании форму обратной связи.