Основное направление деятельности ООО «ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ» — проектирование и комплексная поставка оборудования для крупных и малых нефтеперерабатывающих заводов. Путём переработки нефти на НПЗ получают различные виды топлива – бензин, авиакеросин, дизельное топливо, а также мазуты и смазочные масла.
Производственный цикл на больших и мини-НПЗ включает несколько первичных этапов:
Подготовка нефти для дальнейшей переработки – это один из самых трудозатратных этапов. С целью сокращения времени и расходов НПЗ применяется специальное оборудование – сепараторы, резервуары (танки) для высокого давления, отстойники. Представленные образцы обеспечивают безопасность процессов и высокое качество работы с сырьём.
Техника для обеспечения основного производственного процесса включает ректификационные колонны, колонны для отделения газов, резервуары для хранения сжиженного пропана и бутана. Для переработки нефти также требуется другое оборудование – сорбирующие установки, горизонтальные и вертикальные очистительные башни, газовые генераторы, испарители.
Основное оборудование для нефтепереработки предназначается для работы в режиме от +60 оС до +300оС. Материалом изготовления выступает нержавеющая сталь, позволяющая выдерживать высокие температуры и воздействие коррозии.
Для хранения жидких и газообразных сред служат горизонтальные аппараты ГЭЭ, рассчитанные на давление 1,6 МПа. Резервуары имеют усиленные стенки и днище, выполненное в соответствии с ГОСТ 9931-85. Плотность хранимых материалов внутри достигает 1600 кг/м3.
Резервуары и ёмкостные аппараты ГКК также входят в состав технологических линий на крупных и малых НПЗ. Резервуары данного типа предназначаются для хранения опасных материалов, в том числе высокотоксичных и взрывоопасных. Аппараты предназначаются только для наземного размещения и рабочего давления порядка 0,7МПа, рабочие температуры составляют от +2 оС до +60оС.
Современное оборудование оснащается электронными датчиками и системами управления, а производственные линии дополняются микропроцессорной техникой.
Процесс нефте- и газопереработки требует большого количества вспомогательного оборудования. Сюда относятся в первую очередь отстойники, приёмники газов и жидкостей, смесители и водоотделители, а также различные аппараты грубой очистки.
Процесс получения чистой нефти требует значительных усилий по обработке первоначального сырья. Специальные отстойники позволяют отделять нефтяная эмульсию и удалять примеси в воде. Вместе с пластовой водой происходит устранение солей. Техника высоких стандартов способна работать в температурных условиях от -100 оС до +100оС.
Ресиверы для нефтепродуктов и нефтепереработки - это технические устройства, которые используются для хранения нефти, нефтепродуктов и других жидких материалов в промышленных процессах нефтепереработки. Они также играют важную роль в обеспечении безопасности на производстве, так как предотвращают протекание жидкостей и снижают риск возникновения пожаров и взрывов.
Выделяют несколько разновидностей:
Первый тип ресиверов предназначается для хранения кислорода или азота в виде газов. Основное условие – неагрессивные среды, не вызывающие опасные химические процессы.
Ресиверы гелия предназначены для работы с газообразным гелием, включая хранение, получение, приём и отпуск материала. Оборудование используется в системах криогенного обеспечения. Основной материал изготовления – сталь высоких марок для устойчивости к давлению и температурам.
Для обработки сырья на различных этапах применяются сепараторы, позволяющие очищать попутный газ и нефть. Основная задача – отделение (сепарация) влаги, мелких дисперсий, примесей другой плотности, аэрозолей. Данный процесс повышает качество сырья и соответственно топлива. Принцип работы сепараторов основан на дегазации нефти, устранения пенистых примесей. Агрегаты устанавливается как на входных и промежуточных стадиях производственных процессов, так и на конечных этапах обработки.
В сфере нефтегазовой промышленности широко востребованы компрессоры высокого давления, воздухосборники и различные пневматическые системы. Требуемое рабочее давление составляет 10-100 МПа.
Для перемещения продукции требуются оборудованные контейнерные цистерны, способные выдерживать высокое давление и нагрузку. Транспортировка осуществляется наземным, воздушным или морским транспортом. Чаще всего в больших объёмах нефть и газ перемещаются железнодорожными составами. Для международных перевозок чаще выбирают морской транспорт.
ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ предлагает емкости высокого качества, которые обеспечивают безопасность и высокую эффективность процессов нефтегазовой переработки. Ознакомиться с нашим ассортиментом и производственными возможностями можно в каталоге. Представленные резервуары и оборудование к ним доступны к заказу по выгодным ценам, устанавливаемым самим производителем без посредников, поэтому наши инженеры готовы подобрать аппараты даже для мини-НПЗ, обеспечивая высокую эффективность и снижая трудозатраты. Все выпускаемые сосуды производятся с учётом ГОСТ и относятся к категории А, соответствуя высоким требованиям безопасности.